Производство тротуарной плитки

Содержание:

1. Методы изготовления
2. Преимущества производства брусчатки вибропрессованием
3. Состав раствора для тротуарной плитки
4. Необходимое оборудование
5. Этапы производства тротуарной плитки
6. Возможно ли производство тротуарной плитки в домашних условиях
7. Требования к тротуарной плитки

Когда люди идут по территории, выложенной тротуарной плиткой, они вряд ли задумываются о том, как получается материал, который дарит им удобство и безопасность передвижения. Производство тротуарной плитки — это сложный и многоэтапный процесс, при котором серая невзрачная бетонная смесь превращается в прочный, красивый камень для покрытия пешеходных зон, садовых дорожек, оживленных площадей, тротуаров и других объектов.

Методы изготовления

Есть несколько технологий изготовления тротуарной плитки, каждая из которых имеет свои особенности.

1. Вибропрессование

Технология, где под давлением и вибрацией рождаются изделия с отличными эксплуатационными характеристиками. Для производства используется полусухая бетонная смесь с пониженным содержанием влаги. Во время прессования происходит удаление воздуха и уплотнение смеси. Секрет ее прочности — в точной рецептуре и современном оборудовании. 

2. Вибролитье

Метод, при котором бетонная смесь заливается в формы и уплотняется вибрацией. Вибролитье не требует сложного оборудования. Формы с составом для тротуарной плитки ставят на вибростол. Вибрация удаляет из смеси воздух, делая ее плотной. Простота и доступность делают его привлекательным для начинающих мастеров. Но у вибролитой плитки, по сравнению с другими методами, невысокая прочность, менее четкая геометрия, пористая поверхность. 

3. Гиперпрессование

Брусчатка создается под действием мощного пресса без вибрации. Смесь подвергают высокому давлению до 200 мПа. С такой силой гидравлический пресс сжимает металл. Гиперпрессованная плитка подходит для покрытия территорий с экстремальными нагрузками в суровых климатических условиях.

Этот метод производства плитки тротуарной пока не имеет широкого применения. Основная причина — высокая стоимость оборудования и его обслуживания. Прессы для этого метода дороже вибропрессов в несколько раз.

4. Клинкер

Клинкерная плитка — это облицовочный материал, изготовленный из тугоплавкой глины. Глиняную массу продавливают через форму, высушивают, обжигают при температуре до 1200°C и медленно высушивают для повышения прочности. Такой материал для мощения имеет высокую прочность, износостойкость, низкое водопоглощение, срок эксплуатации 50 лет. Минусы — дорогостоящее сырье, сложное оборудование, а значит высокая стоимость. В клинкерную плитку сложно добавлять красители. Поэтому цветовая гамма ограничена серыми, коричневыми и бежевыми оттенками.

Преимущества производства брусчатки вибропрессованием

Вибропрессование — это технология производства тротуарной плитки, основанная на одновременном воздействии вибрации и давления.

Представьте себе мощный пресс, сжимающий бетонную смесь с силой, в сотни раз превышающую вес человека. Под этой силой рождается плитка, отличающаяся исключительной прочностью и долговечностью.

Плитка, изготовленная методом вибропрессования, имеет идеально ровные края и четкую геометрию. Это обеспечивает безупречный внешний вид мощения. При соблюдении технологии укладки вибропрессованная тротуарная плитка сохраняет первоначальный внешний вид и характеристики более 50 лет.

Фактура вибропрессованной брусчатки может быть гладкой, средней, гранитной. Цвет – однотонный, с добавлением одного красящего пигмента или с использованием двух и более красящих пигментов из коллекции Колормикс. Производство тротуарных плит различных форм, размеров, цветов и фактур дает возможность создавать сложные рисунки.

С помощью вибропрессованной брусчатки вы можете:

• Создать индивидуальный дизайн для вашего участка.

• Разделить пространство на зоны: отделить пешеходную зону от проезжей части.
• Расставить акценты: выделить дорожки, клумбы, архитектурные элементы.

Тротуарный камень, изготовленный по технологии вибропрессования, подходит для мощения территорий с пешеходной и автомобильной нагрузкой.

Состав раствора для тротуарной плитки

Для производства вибропрессованной брусчатки используют цементно-песчаную смесь с добавками щебня, гравия, цветовых пигментов. 

В состав раствора входят:

1. Цемент (рекомендуется марка М500). Обычно используется вяжущая цементная смесь определенного состава — портландцемент.
2. Разные фракции мытого речного песка. Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона – не менее 2,0. 
3. Гранитный щебень из естественного камня и гравия фракцией 10 мм – для плит толщиной до 50 мм, 20 мм – для плит толщиной более 50 мм.
4. Чистая вода без примесей.
5. Добавки: модификаторы, воздухововлекающие добавки, пигменты (при необходимости).

Важно строго соблюдать в составе брусчатке пропорции компонентов и рекомендации производителей добавок.

Необходимое оборудование

В промышленных масштабах процесс изготовления вибропрессованной брусчатки полностью автоматизирован. Для производства тротуарной плитки необходимо следующее оборудование:

• Цементные силосы — оборудование для хранения цемента и сыпучих материалов. 
• Смесители, которые смешивают бетон и дополнительные компоненты.  
• Дозаторы для дозирования компонентов в строгом соответствии с технологией и ГОСТом.  
• Ленточные транспортеры для перемещения сырья и готовой продукции.
• Вибропрессы для производства вибропрессованной плитки.
• Формы: пластиковые, резиновые, полиуретановые, металлические. 

На заводах Еврострой установлено немецкое оборудование высокой точности «Knauer», «Zenith», «Hess». Автоматизация процесса снижает количество брака до 0,1%, позволяет производить до 900 м2 изделий в час на одном заводе.

Этапы производства тротуарной плитки

Технология производства брусчатки методом полусухого вибропрессования включает несколько основных этапов.

1. Подготовка сырья
• Дозирование компонентов: цемента, песка, щебня, воды и добавок в соответствии с технологией.
• Перемешивание в бетоносмесителе до однородной массы. Для получения цветной плитки в состав добавляются пигменты.
• Увлажнение формовочной смеси до оптимальной влажности.

2. Формование
• Равномерное заполнение пресс-форм заданной формы и размера.
• Уплотнение смеси на вибропрессе. 
3. Схватывание
• После прессования плитка выдерживается в формах для первичного схватывания бетона.
4. Распалубка
• Готовые изделия извлекаются из форм и отправляется на склад для сушки и окончательного отверждения.
5. Контроль качества
• Проверка геометрических размеров, прочности, морозостойкости и других характеристик.
• Складирование готовой продукции на поддоны по наименованиям, размерам и упаковка в стрейч-пленку.

Основной показатель качества плитки — плотность проверяют специальными инструментами. Каждый этап изготовления проходит под контролем специалистов.

Корректировка происходит быстро, в рабочем режиме.

>

Возможно ли производство тротуарной плитки в домашних условиях

Заниматься изготовлением штучных изделий из бетона в домашних условиях — дело заведомо проигрышное. Маленький цех никогда не сравнится с крупным заводом. На промышленном предприятии налажено всё: от поставки сырья по оптовым ценам до доставки и укладки покрытия. 

Да, можно изучить из чего делают тротуарную плитку, а потом вооружившись бетономешалкой и рвением взяться за дело. Но результат будет непредсказуемым.

Изготовление плитки своими руками для личных целей целесообразно, если у вас есть:

• желание проявить свои строительные и творческие способности;
• навыки, умение, необходимые формы и инструменты;
• небольшая территория и простая схема для мощения;
• ограниченный бюджет;
• достаточно свободного времени, потому что процесс длительный и трудоемкий.

Но даже если вы сделали все по видеоролику “Как делают тротуарную плитку”, велик риск сделать технологические ошибки. Плитка без строгого соблюдения технологии может получиться хрупкой, неровной, с порами и трещинами. Представьте, вы сделали брусчатку своими руками, а через год она начала трескаться и крошиться. Придется переделывать. А производитель дает гарантию, поэтому заменит бракованную сам.

Промышленное предприятие предлагает большой выбор тротуарной плитки, цена которой зависит от размера, цвета, формы, фактуре. Легче сделать выбор, когда визуально видно, как выглядит готовое изделие, предложены варианты его укладки, есть готовый расчет затрат.

Если нужно покрытие с определенными показателями морозостойкости, истираемости и прочности, то лучше купить готовую продукцию у производителя.

Требования к тротуарной плитки

Стандарты процесса изготовления тротуарных плит регулирует ГОСТ 17608-2017. Он устанавливает обязательные характеристики, которым должен соответствовать качественный камень для мощения. Основные параметры прочности плитки:

• Марка бетона по прочности на сжатие не менее М300. Это означает, что покрытию не страшна нагрузка до 300 кг/см².
• Морозостойкость F200. Выдерживает 200 циклов замораживания и оттаивания без потери технических характеристик.
• Водопоглощение не более 6%. Впитывает минимальное количество воды и устойчива к разрушению под воздействием влаги.
• Истираемость в зависимости от группы эксплуатации, но не более 0,9 г/см2. Свойство, которое показывает устойчивость лицевой поверхности к воздействию внешнего воздействия (грязь, обувь, шины).

Требования к высоте плитки зависят от предполагаемой нагрузки. Для пешеходных мест и зон с автомобильным движением нужна брусчатка разной высоты.

Компания Еврострой производит тротуарную плитку по ГОСТу 17608-2017. А это гарантия того, что вся продукция отвечает заявленным характеристикам. Оставьте на сайте заявку на обратный звонок. Наши специалисты помогут выбрать плитку для любого проекта и бюджета.