Производство бордюров: как делают бортовой камень

Содержание:

1. Коротко о назначении и видах бордюрных камней
2. Технологии производства
3. Оборудование для производства бордюров методом вибропрессования
4. Этапы вибропрессования
5. Заключение

Если вы планируете замостить дорожки и площадки тротуарной плиткой, то кроме неё вам понадобятся бордюры. Этот материал официально называется «бортовой камень» и предназначен для отделения покрытия от прилегающих территорий. В этой статье вы узнаете, как происходит производство бордюров, чтобы лучше понимать процесс выбора качественных изделий среди огромного ассортимента, представленного на рынке.

Коротко о назначении и видах бордюрных камней

Бордюры обеспечивают безопасность движения на дорогах, предохраняют покрытие от расползания, служат для отведения сточных вод, а также выполняют декоративную функцию, подчёркивая границы тротуаров и придорожных территорий.

Бетонные бордюрные камни в зависимости от массы и размера делятся на:

• Садовые предназначены для разграничения покрытий из тротуарной плитки на частных придомовых территориях. Они имеют небольшие размеры и вес до 18 кг.
• Тротуарные используют в благоустройстве городских парков, площадей, тротуаров. Их вес чаще всего находится в пределах 18-25 кг.
• Дорожные применяются вдоль автомобильных дорог общего пользования и характеризуются повышенной прочностью и долговечностью.
• Магистральный бордюрный камень используется на крупных транспортных магистралях и отличается большими размерами и весом до 190 кг.

Технологии производства

Как делают бордюры? Существует 2 основных способа: вибролитьё и вибропрессование. Давайте рассмотрим каждую технологию подробнее.

1. Метод вибролитья.

Данная технология предполагает заливку жидкого бетонного раствора в специальные формы. Далее смесь уплотняется с помощью вибрации: раствор равномерно распределяется, заполняя все пустоты и создавая однородную структуру. Будущий бордюр застывает около двух суток прямо в форме, после чего его аккуратно извлекают и оставляют набирать прочность ещё на 3-4 недели.

Преимущества вибролитья заключаются в простоте реализации и доступности необходимого оборудования. Главный недостаток — сравнительно низкая прочность изделий.

2. Метод вибропрессования.

Производство бордюрного камня по этой технологии предусматривает использование полусухой бетонной смеси. Её помещают в пресс-форму, которую сжимают под большим давлением одновременно с воздействием вибрации. Таким образом достигается максимальная плотность материала, исключающая наличие пустот и увеличивающая прочностные характеристики готового изделия.

Преимуществом вибропрессованного метода изготовления тротуарного бордюра является высокая производительность, повышенная надёжность, устойчивость к механическим и иным повреждениям и долговечность выпускаемых изделий. Именно эта технология наиболее предпочтительна при массовом изготовлении бортового камня.

Оборудование для производства бордюров методом вибропрессования

Для производства бордюра для тротуарной плитки методом вибропрессования используется следующее оборудование:

1. Вибропресс.

Он осуществляет формирование изделий путём сочетания давления и вибрации. Особенность таких устройств заключается в возможности смены формообразующей оснастки буквально за считанные минуты, что позволяет оперативно переключаться между производством разных типов изделий — от бордюрных камней до газонной решётки.

Вибропрессы подразделяются на три категории:

• Ручные — небольшой производительности, подходящие для частного строительства.
• Передвижные (шагающие) — мобильные агрегаты, формирующие изделия прямо на площадке.
• Стационарные — мощные промышленные машины, устанавливаемые на крупных производствах.
2. Бетоносмеситель.

Изготовление бордюра невозможно без мощного бетоносмесителя. Наиболее подходящими моделями для производства вибропрессованных изделий являются горизонтальные и планетарные смесители принудительного типа. Они обеспечивают тщательное перемешивание сухих ингредиентов и образуют оптимально уплотнённую массу для последующей обработки.

Важно отметить, что обычные гравитационные бетономешалки («груши») не подходят для создания необходимых свойств бетонной смеси, поэтому предпочтение отдаётся профессиональным агрегатам.

3. Транспортировка бетонной смеси.

Чтобы обеспечить бесперебойную подачу смеси в вибропресс, используют транспортирующее оборудование. Чаще всего это скиповый подъёмник или ленточный конвейер.

4. Формы.

Оснастка включает матрицу, определяющую внешний вид изделия, и пуансон, создающий нужное давление на смесь, уплотняя её и придавая изделию четкую форму и размеры.

Качественное оборудование позволяет соблюсти все технологические этапы и получить продукцию, которая будет соответствовать требования ГОСТа и европейских стандартов. Завод тротуарной плитки «Еврострой» работает на современном немецком оборудовании «Knauer» и «Hess», по методу сухого вибропрессования, что гарантирует изготовление высокопрочных и долговечных изделий.

Этапы вибропрессования

Производствотротуарного бордюрного камня по технологии вибропрессования происходит в несколько этапов:

Этап №1. Приготовление бетонной смеси.

Компоненты для бетонной смеси загружаются в бетоносмеситель для тщательного перемешивания. Затем смесь отправляется в резервуар вибропресса.

Этап №2. Вибропрессование.

На вибростоле размещается металлический поддон, куда укладывается специальная матрица. Её заполняют бетонной смесью и подвергают вибрации, обеспечивающей качественное уплотнение. Следом опускается пуансон, который одновременно с вибрацией оказывает дополнительное давление, формируя будущее изделие.

Этап №3. Сушка.

Последний этап процесса изготовления бордюров — сушка, направленная на набор оптимальной прочности готового изделия. Существует два подхода:

• Естественная сушка при температуре не ниже +10°C, занимающая порядка 24 часов.
• Искусственная сушка в специальных пропарочных камерах, где изделия набирают необходимую прочность при температуре около +50°C около 8 часов.
• Эти способы обеспечивают набор около 70% проектной прочности. Окончательная стабилизация достигается за 1-2 суток хранения на складе.

Заключение

Производство бордюров — сложный и многоэтапный процесс, требующий современного оборудования и строгого соблюдения технологических норм. Только качественно изготовленные изделия смогут надёжно защищать дорожное покрытие и обеспечивать эстетический вид территории в городской среде или на придомовом участке.

Завод тротуарной плитки «Еврострой» успешно реализует полный цикл производства, используя современное немецкое оборудование и проверенные методики. Продукция завода зарекомендовала себя своей прочностью, надёжностью и долговечностью. Выбирая бордюрный камень напрямую от производителя по выгодным ценам, вы получаете уверенность в качестве каждого изделия. Обращайтесь к нашим консультантам за подбором вибропрессованных бетонных бордюров, тротуарной плитки и газонной решётки. С нами вы сможете реализовать любой проект по благоустройству своего участка!